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循環(huán)作業(yè)式
循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經過準確的稱量，故攪拌質量好。目前大多采用此種類型的作業(yè)方式。
連續(xù)作業(yè)式
連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續(xù)進行的。雖然其生產率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質量差。目前使用較少。
1— 混合室（旋轉式混合盤） 2—混合工具3—多功能工具 4—卸料門 5—固定的真空密封容器
3D高效攪拌機采用多重立體的攪拌方式，機體采用傾斜式布置方式，攪拌轉子偏心布置在混料筒內部，混料筒做旋轉運動，將物料送往高速旋轉的攪拌轉子區(qū)域。攪拌機內部設置側壁刮料板，刮料板在剝離筒壁物料的同時對物料起到引流的作用，翻轉物料實現(xiàn)宏觀混合，然后將物料推至攪拌轉子。此外通過旋轉混料筒的傾斜安裝使物料在旋轉至高點時形成一個強大的混合物料流豎直向下的分量，使物料散落至攪拌轉子區(qū)域，通過過轉子對循環(huán)的物料流進行攪拌。通過多種混合方式相結合，在復雜的混合物料流動中實現(xiàn)物料細微充分的混合攪拌效果。
1、生產效率高，混合均勻度好：多重立體的攪拌方式，可在在短時間內產生強大的功率使物料達到充分的混合效果。
2、設備可靠性好，內部磨損?。?/span>攪拌筒底部和壁部裝有耐磨合金襯板，攪拌轉子槳葉和側壁/底部刮刀外表鑲嵌耐磨硬質合金攪拌工具經久耐用。
3、檢修方便：攪拌機上部配備觀察孔，為客戶觀察物料的攪拌過程及攪拌筒內部情況提供便利。攪拌筒的壁部配有鉸鏈檢修門，用于維護和更換備件。攪拌筒壁部/底部的耐磨襯板分片制作可單獨拆卸更換，攪拌轉子槳葉與轉動軸為分體式設計，更換方便。
4、驅動形式多樣化：攪拌機的動力需求、轉速和能量傳遞方式可根據制備任務進行相應的選擇，提供多種驅動形式，a、通過標準變頻電機和三角皮帶驅動主攪拌轉子，此種形式結構簡單，維修方便，但動力傳動性較差b、通過標準變頻電機和齒輪箱驅動主攪拌轉子，此種結構形式穩(wěn)定性高，運行可靠。
5、卸料迅速，縮短攪拌時間：卸料孔在混料筒底部中心布置，使用液壓驅動方式，在攪拌周期結束時側壁/底部刮刀將那些留在混料筒底和邊緣的物料輸送至混料筒中心區(qū)域，促進物料在短時間內排出。
6、操作方便，自動化控制程度高：PLC整體控制，與生產線通訊實現(xiàn)自動進料出料。攪拌時間在線更改。借助料位計、稱重傳感器進行料位監(jiān)控。設置中央潤滑系統(tǒng)，根據設定潤滑時間自動對機械部件補油潤滑，設置卸料液壓系統(tǒng)，自動出料。同時系統(tǒng)具有轉速監(jiān)控，開門聯(lián)鎖等安全連鎖功能。
7、結構形式多樣：為適應某些粘稠物料攪拌加工，小型攪拌機可設計為上蓋掀起，攪拌筒翻轉式結構，確保卸料通暢。
8、配套輔助設備齊全：攪拌機可選配除塵器，確保實現(xiàn)攪拌過程無塵化生產。
9、應用范圍廣：適用于建材、冶金、耐火材料等多種需均勻攪拌的行業(yè)。
型號 | QB11 | QB12 | QB15 | QB19 | QB22 | QB24 | |
混料筒 | 直徑 | 1100 | 1200 | 1500 | 1900 | 2200 | 2400 |
驅動電機kw | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 37 | 45 | |
攪拌轉子 | 直徑 | 580 | 650 | 700 | 900 | 1000 | 1100 |
驅動電機kw | 22 | 37 | 45 | 90 | 132 | 160 | |
處理量 | L | 150 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
KG | 250 | 400 | 650 | 1500 | 2000 | 2500 | |
攪拌軸數 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
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